ATOS齿轮泵结构及原理:
ATOS齿轮泵的结构是很简单的,即它的最基本形式就是两个尺寸相
同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转,这个壳体的内部类似“8"字形,两个齿轮装在里面,齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间,并充满这一空间,随着齿的旋转沿壳体运动,最后在两齿啮合时排出。 在术语上讲,齿轮泵也叫正排量装置,即像一个缸筒内的活塞,当一个齿进入另一个齿的流体空间时,液体就被机械性地挤排出来。因为液体是不可压缩的,所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间,这样,液体就被排除了。由于齿的不断啮合,这一现象就连续在发生,因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量,泵每转一转,排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转,泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。实际上,在泵内有很少量的流体损失,这使泵的运行效率不能达到100%,因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧,而泵体也绝不可能无间隙配合,故不能使流体100%地从出口排出,所以少量的流体损失是必然的。然而泵还是可以良好地运行,对大多数挤出物料来说,仍可以达到93%~98%的效率。对于粘度或密度在工艺中有变化的流体,这种泵不会受到太多影响。如果有一个阻尼器,比如在排出口侧放一个滤网或一个限制器,泵则会推动流体通过它们。如果这个阻尼器在工作中变化,亦即如果滤网变脏、堵塞了,或限制器的背压升高了,则泵仍将保持恒定的流量,直至达到装置中最弱的部件的机械极限(通常装有一个扭矩限制器)。
对于一台泵的转速,实际上是有限制的,这主要取决于工艺流体,如果传送的是油类,泵则能以很高的速度转动,但当流体是一种高粘度的聚合物熔体时,这种限制就会大幅度降低。推动高粘流体进入吸齿轮泵
ATOS齿轮泵入口一侧的两齿空间是非常重要的,如果这一空间没有填充满,则泵就不能排出准确的流量,所以PV值(压力×流速)也是另外一个限制因素,而且是一个工艺变量。由于这些限制,齿轮泵制造商将提供一系列产品,即不同的规格及排量(每转一周所排出的量)。这些泵将与具体的应用工艺相配合,以使系统能力及价格达到。
ATOS齿轮泵的齿轮与轴共为一体,采用通体淬硬工艺,可获得更长的工作寿命。“D"型轴承结合了强制润滑机理,使聚合物经轴承表面,并返回到泵的进口侧,以确保旋转轴的有效润滑。这一特性减少了聚合物滞留并降解的可能性。精密加工的泵体可使“D"型轴承与齿轮轴精确配合,确保齿轮轴不偏心,以防齿轮磨损。Parkool密封结构与聚四氟唇型密封共同构成水冷密封。这种密封实际上并不接触轴的表面,它的密封原理是将聚合物冷却到半熔融状态而形成自密封。也可以采用Rheoseal密封,它在轴封内表上加工有反向螺旋槽,可使聚合物被反压回到进口。为便于安装,制造商设计了一个环形螺栓安装面,以使与其它设备的法兰安装相配合,这使得筒形法兰的制造更容易。PEP-II齿轮泵带有与泵的规格相匹配的加热元件,可供用户选配,这可保证快速加温和热量控制。与泵体内加热方式不同,这些元件的损坏只限于一个板子上,与整个泵无关。
ATOS齿轮泵在使用中,有时水泵性能不符合生产需要,就要调节水泵性能,使之能够满足实际需要。例如冬季枯水、夏天汛期,进水池或出水池水位都发生了变化,即实际地形扬水高度改变了,原来所决定的扬程和流量已经不适应,效率降低,水泵运行不经济。所以,若要水泵既能满足新要求,又能在较高的效率下工作,这就需要对齿轮油泵性能进行调节。
ATOS齿轮泵的性能调节,通常采用两种方法:
1.变速调节我们已经知道,轴流泵是在一定转速下工作的,而且获得相应的流量、扬程、功率和效率等。当转速改变后,它的性能参数也相应地发生变化,从而达到调节的目的。如果轴流泵是采用柴油机或汽油机作动力的,可改变油门大小来变速;如果轴流泵与动力机相联是采用三角皮带或平皮带间接传动装置的,则可以改变传动皮带轮直径来变速,更换主动轮或从动轮都可以,目的是改变传动速比。变速调节水泵性能,比较经济,适用范围较广,对所有农用水泵均能采用。
2.变角调节从构造来看,轴流泵叶轮具有巨大的轮毂,便于安装可调角度的叶片。当叶片安装角度改变后,叶片对水的升力也就改变了,从而改变了水泵的工作性能,这就是轴流泵的变角调节。随着叶片安装角的增大、变小,齿轮油泵的流量、扬程、功率即随之而变,但是,高点却没有什么变化,极有利于轴流泵性能调节。
根据叶轮构造上,叶片安装角的装置情况,叶片分为三种类型:
(1)固定式叶片叶片和轮毂铸造成为一整体,叶片安装角在设计制造时已固定了,在使用过程中不能调整。这种叶轮多用于齿轮泵。
(2)半调节叶片在叶轮轮毂上,将每块叶片的固定螺帽和定位螺丝松开,根据要求,把叶片安装角调整成一致,并紧固之。一般叶片安装角从负100―180。在这个范围内,按使用要求来调节。
(3)活叶式叶片叶片借助特别设计的角度调节机构来调整,不必拆卸叶轮,就可以直接操纵机构来改变叶片安装角度,其调节范围从0―260。叶片角度调节机构有机械调节和液压调节两种。这种叶轮多为大型螺杆泵采用。
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